關(guān)于穩(wěn)定土拌合站的操作,相信很多業(yè)內(nèi)人士都認為自己比較了解,但是很多人了解的并不是很全面,那么,今天就給大家說說穩(wěn)定土拌合站開機時操作人員要注意的事項和穩(wěn)定土拌合站停機后的注意事項,希望可以幫到大家.

　　一、穩(wěn)定土拌合站開機時操作人員要注意的事項

　　1、合主電源,主電源按鈕接通,電源指示燈亮.響鈴提醒周圍人遠離設(shè)備,一般開機前要求人離設(shè)備兩米開外.平、斜皮帶機下嚴禁站人(防止運轉(zhuǎn)時托輥掉落砸傷).特別注意攪拌機上或里面以及平皮帶上是否有人,若有人,嚴禁開機.

　　2、開啟除變頻控制的各分路電源開關(guān),打開電腦顯示器,電腦主機,信號調(diào)理器電源,待電腦出現(xiàn)公司畫面時按鍵盤上任意鍵一般按空格進入設(shè)備運行程序界面.把變頻器控制按鈕打到""關(guān)""上,開啟各變頻控制的給料皮帶電源.開啟水泥罐上螺旋輸送機和水變頻控制器的電源.觀察電壓表指示是否正常380V±5%.按總啟動按鈕.開啟空壓機,待壓力達到要求.

　　3、依次開啟:斜皮帶機-------攪拌機------平皮帶機------轉(zhuǎn)動四個變頻控制的給料皮帶機,水泥變頻螺旋(自動的話按電腦F1鍵即可),待料輸送到平帶機拐角處時開啟水泵.停機時先停料停水然后依次關(guān)閉各電源,最后關(guān)閉電腦、信號調(diào)理器、電腦顯示器.

　　4、需要加水時旋轉(zhuǎn)水變頻控制旋鈕調(diào)節(jié)水量多少.嚴禁用鏟車,挖機等不經(jīng)給料倉而直接上料.骨料倉上大石塊兒要及時清理.

　　5、骨料落料不足時,皮帶轉(zhuǎn)速太快,容易甩料,此時可開大落料倉門.落料過量時,皮帶轉(zhuǎn)速太慢,可以關(guān)小落料倉門.用自動時若皮帶因空料而跑太快時按一下F1鍵再按一次F1開啟就可以了.即連續(xù)按兩次F1.盡量少用振動器,振動器不能長時間按,嚴禁放料門關(guān)閉時按振動器及空料長按振動器.

　　6、正常出料時觀察托輥是否有不轉(zhuǎn)的,發(fā)現(xiàn)異常及時更換或修理.出現(xiàn)人身安全時按急停.平時一般不得按急停,因為按下急停后皮帶上有料,導(dǎo)致倒滑賭賽攪拌機.

　　7、攪拌機意外跳脫時必須將攪拌機內(nèi)物料清除干凈再重新啟動.不得帶料啟動攪拌機.

　　二、穩(wěn)定土拌合站停機后注意事項

　　停機后:停機時務(wù)必將攪拌機主電源關(guān)閉后才能進攪拌機清理.

　　1、停機后將攪拌機內(nèi)物料及時清理干凈,末級料倉內(nèi)的料及時放出.水泥罐閥門關(guān)閉,并將水泥兩個螺旋內(nèi)的粉料轉(zhuǎn)空.以免長時間停機受潮賭賽螺旋.

　　2、緊固攪拌機葉片,給各個軸承加油.清除皮帶托輥上的粘料,并及時清理皮帶散落到地面上的物料.

　　3、陰雨天氣要注意控制柜周圍是否有積水,要及時排除電氣控制柜周圍的積水以及設(shè)備各電機周圍積水.

　　4、雨天應(yīng)將電機減速機空壓機振動器等蓋好,防止雨淋.

　　5、整機一般一年油漆一次,整機油一般一年更換一次.減速機一般半年更換一次.

　　6、經(jīng)常檢查各皮帶托輥,有轉(zhuǎn)動不流暢的要及時加油修理.潤滑時間及所加油的型號參見設(shè)備說明書.

　　7、更換油時電動滾筒內(nèi)嚴禁加入齒輪油.因為齒輪油會對電機漆包線腐蝕.一般加入46號機械油.或者普通散裝機油.柴油機油或變壓器油也可.一般這類油比較稀.絕緣性能良好.散熱良好.