混凝土攪拌站面臨著激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，為了在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中提高攪拌站競(jìng)爭(zhēng)力，必須加強(qiáng)混凝土攪拌站生產(chǎn)與運(yùn)輸過程中的生產(chǎn)成本與安全風(fēng)險(xiǎn)控制，混凝土攪拌站生產(chǎn)成本與安全風(fēng)險(xiǎn)控制貫穿于整個(gè)生產(chǎn)和運(yùn)輸過程。

那么，如何對(duì)混凝土攪拌站材料采購(gòu)進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)

一、外加劑。

混凝土外加劑是在攪拌混凝土過程中摻入，占水泥質(zhì)量，5%以下的，能顯著改善混凝土性能的化學(xué)物質(zhì)。加強(qiáng)檢驗(yàn)液體外加劑有利于確保外加劑含量的有效性，通過多次對(duì)比和試驗(yàn)，可以實(shí)現(xiàn)在外加劑的質(zhì)量和價(jià)格方面的優(yōu)化，有效控制外加劑的成本，控制外加劑在混凝土成本中的份額比例。同時(shí)要注意，如果需要更換外加劑的種類，需要先對(duì)計(jì)量器具以及外加劑儲(chǔ)存罐進(jìn)行清理，避免殘留物遺留在容器內(nèi)造成不必要的影響。

二、砂石料。

在選取砂石料時(shí)，首先要去砂石料的原產(chǎn)地進(jìn)行考察，確保攪拌混凝土采用的是優(yōu)質(zhì)的砂石料。優(yōu)質(zhì)砂石料的選取對(duì)于混凝土攪拌站混凝土成本控制具有重要的作用，一方面，優(yōu)質(zhì)的砂石料的含泥量低、粒徑一般符合標(biāo)準(zhǔn)，這就可以減少因砂石不合格而進(jìn)行的篩沙洗石環(huán)節(jié)，有效避免大量浪費(fèi)現(xiàn)象的出現(xiàn)；另一方面，雖然選購(gòu)優(yōu)質(zhì)的砂石料會(huì)造成砂石料成本增加，但是優(yōu)質(zhì)的砂石料保證了混凝土的強(qiáng)度，從而減少了外加劑以及水泥的用量，所產(chǎn)生的綜合費(fèi)用也明顯低于選購(gòu)劣質(zhì)砂石料的費(fèi)用。

三、水。

為了確保混凝土的質(zhì)量，攪拌混凝土通常采用飲用水，但是在飲用水獲取困難的時(shí)候就必須采用非飲用水進(jìn)行混凝土的攪拌。非飲用水在混凝土攪拌使用之前必須經(jīng)過一定的檢查和試驗(yàn)，符合規(guī)定后才能使用，這在一定程度上也造成了浪費(fèi)。

四、水泥。

在采購(gòu)水泥的時(shí)候要選擇信譽(yù)好、質(zhì)量穩(wěn)定、規(guī)模大的旋窯水泥，對(duì)于散裝的水泥窯要將入罐的溫度控制在一定的范圍內(nèi)。如果水泥入罐的溫度控制不好，水泥很容易出現(xiàn)結(jié)塊等問題，這樣一方面對(duì)混凝土的攪拌極其不利，另一方面還會(huì)造成不必要的浪費(fèi)。

五、粉煤灰。

拌制混凝土用的粉煤灰分為F類粉煤灰和C類粉煤灰兩大類，為保證混凝土的質(zhì)量，對(duì)于不同的混凝土工程，要選用相應(yīng)等級(jí)的粉煤灰。

六、礦粉。

礦粉作為混凝土摻合料中量最少的部分，但對(duì)混凝土性能的改善提高有著不可或缺的作用。

主要表現(xiàn)在：①改善膠凝材料的物理級(jí)配；②提高混凝土的力學(xué)性能；③改善混凝土工作性能；④提高混凝土的抗?jié)B抗凍能力，增強(qiáng)耐久性等。

所以說(shuō)，在選購(gòu)礦粉時(shí)需要嚴(yán)格控制其質(zhì)量，特別是礦粉的細(xì)度；此外在與其他膠凝材料配合使用時(shí)要根據(jù)不同的級(jí)配進(jìn)行多次對(duì)比試驗(yàn)，選用最合適的配比，避免不必要的虧損。

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